SMT PCB過回流爐后有很多錫珠怎么辦?
SMT生產線上,PCB過回流焊機后,可能會出現(xiàn)部分PCB板有很多錫珠,面對這問題時,我們需要怎么處理?
1. 回流爐的預熱溫度過低,導致助焊劑中的溶劑沒有完全發(fā)揮,需要提高預熱溫度和錫爐溫度。
2. 有些助焊劑在焊后PCB板面會沾錫珠,用手摸下板面是不是比較粘,粘的話基本是送香型助焊劑,固體含量較大,建議換一種助焊劑試試。
3. 檢查是否有開防錫珠鋼網。
4. 有錫珠,則說明錫量多,可以減少錫量;提高回流爐的預熱溫度,減慢鏈速。
5. 檢查鋼網厚度,及防錫珠槽是否正常,然后檢查錫膏有沒有問題。
6. 檢查錫膏絲印機的自動清潔系統(tǒng)是否完善。
PCB過爐后會出現(xiàn)錫珠是SMT生產線中常見問題?傮w來說,過爐后,出現(xiàn)錫珠,跟回流焊爐、錫膏質量、錫膏攪拌是否合適有很大關聯(lián),需要重點檢查這些因素。
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